Soudure orbitale Troger : la précision absolue au service des réseaux sensibles

Dans la soudure, la moindre imperfection peut compromettre un réseau entier. Et lorsqu’il s’agit d’environnements critiques — hôpitaux, laboratoires, industrie pharmaceutique, chimie, réseaux de gaz spéciaux — sécurité, pureté et traçabilité deviennent impératives. Pour répondre à ces exigences, Troger SA maîtrise une technologie rare à Genève : la soudure orbitale, un procédé qui garantit une qualité reproductible, irréprochable et parfaitement documentée — là où la soudure manuelle atteint ses limites.

Quand l’exigence dépasse le talent humain
Les réseaux de fluides sensibles (oxygène médical, hydrogène, azote, CO₂, gaz de laboratoires, fluides techniques) requièrent une constance que même les meilleurs soudeurs ne peuvent assurer sur la durée. La soudure orbitale supprime cette variabilité en automatisant l’opération à 360°, avec une précision algorithmique et une régularité inégalable. Troger SA est la seule entreprise sanitaire à réaliser des soudures orbitales sur le canton de Genève, sans avoir recours à de la sous-traitance. Une technique que nos équipes ont récemment utilisée avec succès sur le très exigeant chantier du Campus Biotech.

Un procédé qui transforme la qualité en standard
La soudure orbitale assemble deux tubes parfaitement préparés, bord à bord et sans apport de matière. Une tête de soudage — comparable à une mâchoire équipée de coquilles adaptées au diamètre — enserre les tubes. L’électrode tourne alors autour de la jonction et crée un bain de fusion homogène, uniforme dans toute l’épaisseur du tube.

Les garanties Troger :
– Zéro bavure intérieure : indispensable pour les réseaux de gaz médicaux ou ultra-propres.
– Zéro irrégularité visuelle ou mécanique.
– Zéro variation entre deux soudures.
– Zéro apport de matière : pas d’inclusions, pas de porosités, pas de défauts parasites.

Chaque soudure est programmée, puis contrôlée visuellement par le soudeur d’une part, et d’autre part grâce à des tests radiographiques (rayons X). Les soudures sont ensuite enregistrées administrativement et référencées sur une isométrie de l’installation réalisée par notre bureau technique. Troger SA fournit un ticket de soudure complet — un relevé paramétrique individuel — assurant une traçabilité exhaustive de l’installation.

La réponse idéale pour les environnements critiques 
Nos clients recherchent une qualité constante, vérifiable et reproductible. La technologie orbitale répond précisément à ces attentes :
– Répétabilité parfaite : une fois les paramètres définis, le procédé reste identique d’une soudure à l’autre.
– Traçabilité documentaire : chaque soudure est identifiée, archivée et vérifiable, un atout majeur en cas d’audit ou de maintenance.
– Travail en espace restreint : la tête orbitale fonctionne à quelques centimètres d’un mur tout en conservant sa précision.
– Gain de temps : une soudure prend souvent moins d’une minute, ce qui est particulièrement avantageux sur les réseaux longs et linéaires.
– Compatibilité totale avec les environnements à haute criticité : réseaux médicaux, laboratoires, centres d’analyse, industrie pharmaceutique et chimique, gaz spéciaux, infrastructures scientifiques (dont le CERN).

Troger : le savoir-faire orbital à Genève
Troger maîtrise l’ensemble du processus, depuis la préparation jusqu’à la documentation finale :
– Préparation rigoureuse des tubes (coupe, rabotage, dégraissage inox),
– Cintrage réalisé selon un savoir-faire traditionnel issu du CFC,
– Paramétrage précis de la machine,
– Contrôle visuel et radiographique,
– Archivage complet des données.

Le résultat : des réseaux impeccables, fiables, durables, documentés — et une esthétique d’une pureté quasi horlogère, signature d’une soudure orbitale parfaitement exécutée.